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溫州和高自控閥門(mén)有限公司主營(yíng):氣動(dòng)調節閥、防爆電動(dòng)調節閥、高溫電動(dòng)調節閥、電動(dòng)調節球閥、自力式壓力調節閥、氮封閥、三通調節閥、襯氟調節閥等各類(lèi)型的調節閥生產(chǎn)本公司生產(chǎn)的ZZWPE自力式電控溫度調節閥,工作前主閥芯處于半開(kāi)位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開(kāi)。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進(jìn)行加熱。當溫度升到相應設定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生相應線(xiàn)性信號輸入一體化智能執行機構,隨即驅動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移,關(guān)閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生線(xiàn)性信號輸入執行機構,驅使閥芯漸開(kāi),使介質(zhì)按拋物線(xiàn)特性流入儲熱箱,進(jìn)行加熱直至設定值。這樣被控介質(zhì)始終在設定溫度范圍內被控制,從而達到控溫目的。
聯(lián)系我們自力式電控溫度調節閥(適用于較大口徑及導熱油控制),該閥較大的特點(diǎn)只需普通220V電源,利用被調介質(zhì)自身能量,直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調節和控制,亦可使用在防止對過(guò)熱或熱交換場(chǎng)合,該閥結構簡(jiǎn)單,操作方便,選用調溫范圍廣、響應時(shí)間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進(jìn)行調節,因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門(mén)的熱水供應。產(chǎn)品特點(diǎn) 本系列產(chǎn)品公稱(chēng)通徑由20至200mm,公稱(chēng)壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用溫度范圍由-20℃~350℃,接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC來(lái)改變被調介質(zhì)流量,使被控工藝參數保持在給定值,其中單座調節型適用于壓差較小,介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場(chǎng)合。套筒調節型適用于壓差較大場(chǎng)合。主要零件材料 閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 閥芯:ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯 填料:聚四氟乙烯、柔性石墨 推桿、襯套:2Cr13 墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片 波紋管:1Cr18Ni9Ti
工作前主閥芯處于半開(kāi)位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開(kāi)。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進(jìn)行加熱。當溫度升到相應設定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生相應線(xiàn)性信號輸入一體化智能執行機構,隨即驅動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移,關(guān)閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生線(xiàn)性信號輸入執行機構,驅使閥芯漸開(kāi),使介質(zhì)按拋物線(xiàn)特性流入儲熱箱,進(jìn)行加熱直至設定值。這樣被控介質(zhì)始終在設定溫度范圍內被控制,從而達到控溫目的。
注:表中尺寸為不帶標準附件數據。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新參數可能有一定變化,請咨詢(xún)公司技術(shù)部門(mén)索取有效數據。
1、安裝:
(1) 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動(dòng)。
(2) 在安裝前,對管道應進(jìn)行清洗,閥門(mén)入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 切斷閥安裝前,應先徹底清洗管道。
(4)安裝場(chǎng)地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
(5) 閥門(mén)應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架。
(6) 介質(zhì)流動(dòng)方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無(wú)油。閥門(mén)應在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。
2、 維護:
(1)清洗閥門(mén):對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應的清洗辦法。
(2) 閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應使用專(zhuān)門(mén)的工具。
(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。
(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般較多2-3年。
(8) 閥門(mén)組裝要注意對中,螺栓要在對角線(xiàn)上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠(chǎng)測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
上一款:ZZYVP氮封閥,供氮閥
高溫電動(dòng)調節閥作為一種自動(dòng)控制設備,具有許多特點(diǎn)和優(yōu)勢,使其在工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應用。本文將對高溫電動(dòng)調節閥的特點(diǎn)和優(yōu)勢進(jìn)行分析。
高溫電動(dòng)調節閥是一種在工業(yè)領(lǐng)域中廣泛應用的自動(dòng)控制設備。它通過(guò)電動(dòng)執行器實(shí)現對流體的精確調節,適用于高溫環(huán)境下的各種工藝控制。本文將介紹高溫電動(dòng)調節閥的工作原理和應用領(lǐng)域。